Subprodutos produzidos nas adegas
A indústria do vinho produz subprodutos do cultivo da videira como galhos e restos de poda, e também subprodutos da produção de mostos ou vinhos. A composição média da uva que entra na adega é de 83% em polpa e os restantes 17%, compostos por peles, sementes, engaços e borras (bagaço), são descartados. Isso envolve milhões de toneladas de resíduos que são produzidos. O maior problema desses resíduos reside no curto período de tempo em que são armazenados, uma vez que o cultivo da videira é uma safra sazonal na qual a produção de vinho geralmente é realizada em cerca de três meses
Existem inúmeras possibilidades de aproveitamento ainda sob investigação. Algumas das técnicas que estão sendo usadas atualmente utilizadas para o uso dos resíduos do cultivo da videira são:
Os métodos de obtenção são vários:
O líquido obtido é transportado por meio de uma coluna de destilação para obter o álcool que pode ser utilizado posteriormente na fabricação de bebidas como a aguardente bagaceira ou bagaço. Obtenção de ácido tartárico: Este ácido essencial é extraído dos sedimentos do vinho (sarros) obtidos após a destilação e da separação do álcool da picareta.
Existem diferentes métodos para obter este ácido:
Na indústria alimentar, é permitido como aditivo alimentar pelas suas propriedades acidificantes, conservantes e emulsionantes e também é usado nas indústrias química, cosmética e farmacêutica.
Extração de corantes de antocianina: a antocianina é normalmente extraída da pele das uvas tintas. É utilizado como produto natural em bebidas, confeitaria, pastelaria, farmácia, parafarmácia, etc;
Extração de óleo: as sementes de uva representam 12 a 15% do peso do bagaço. Entre 12 e 16% do peso da semente é óleo com alto teor de ácido linoléico e oleico. Portanto, a extração de óleo é muito interessante para uso na indústria alimentar e também pode ser usada em cosméticos e na indústria saboneteira;
Usos do bagaço esgotado depois da realização da extração de álcool, dos compostos tartáricos e da separação das sementes para obter o óleo, vários usos do bagaço esgotado podem ser realizados:
Caraterização das borras de vinificação tintas na Extremadura:
pH | 3,62 | Sulfatos (mg/l d.m.) | 22 961,77 |
Humidade (%) | 94,85 | Polifenóis (g/100g galic ac.) | 0,08 |
Solidos Totais (%) | 5,15 | C(%) | 50,07 |
Sólidos Voláteis(%) | 59,9 | N (%) | 1,78 |
Lípidos(%) | 0,03 | C/N (%) | 28,13 |
Proteína (%) | 6,10 | S (%) | 0,10 |
Cinzas (%) | 2,07 | P total(mg/l) | 589,00 |
Hidratos de Carbono (%) | 2,96 | Fibra Bruta (%) | 26,10 |
Açúcares (%) | 0,00 | Fibra Ácido Detergente (%): Celulose + Lignina | 2,21 |
N Kjeldahl (mg/100g) | 943,20 | Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulose + celulose + Lignina | 2,40 |
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) | 923,47 | Lignina (%) | 1,36 |
DQO total (g/kg) | 221,30 | Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) | 66,306 ± 22,698 |
Caraterização do bagaço de vinificação (branco e tinto) na Extremadura:
pH | 3,33 | Sulfatos (mg/l m.s.) | 9 575,35 |
Humidade (%) | 74,47 | Polifenoles (g/100g galic ac.) | 0,33 |
Solidos Totales (%) | 25,53 | C (%) | 48,08 |
Solidos Volátiles (%) | 99,42 | N (%) | 0,85 |
Lípidos (%) | 1,28 | C/N | 56,6 |
Proteínas (%) | 1,67 | S (%) | 0,03 |
Cinzas (%) | 0,58 | P total (mg/l) | 61,46 |
Hidratos de Carbono (%) | 22,00 | Fibra Bruta (%) | 21,10 |
Açúcares (%) | 1,61 | Fibra Ácido Detergente (%): Celulosa + Lignina | 11,30 |
N Kjeldahl (mg/100g) | 262,90 | Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulosa + celulosa + Lignina | 13,94 |
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) | - | Lignina (%) | 5,69 |
DQO total (g/kg) | 101,2 | Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) | 16,669 ± 0,846 |
Caraterização das borras de vinificação brancas na Extremadura:
pH | 3,74 | Sulfatos (mg/l m.s.) | 16 119,45 |
Humidade (%) | 39,2 | Polifenóis (g/100g galic ac.) | 0,09 |
Sólidos Totais (%) | 60,81 | C (%) | 10,21 |
Sólidos Volátiles (%) | 96,5 | N (%) | 0,57 |
Lípidos (%) | 3,17 | C/N | 17,91 |
Proteína (%) | 3,55 | S (%) | 0,06 |
Cinzas (%) | 3,47 | P total (mg/l) | 56 |
Hidratos de Carbono (%) | 50,62 | Fibra Bruta (%) | 2 |
Açúcares (%) | 0,87 | Fibra Ácido Detergente (%): Celulosa + Lignina | 1,3 |
N Kjeldahl (mg/100g) | 569,40 | Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulosa + celulosa + Lignina | 3,5 |
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) | - | Lignina (%) | 0,90 |
DQO total (g/kg) | 307 | Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) | 37,246+1,380 |
Caraterização do bagaço no Alentejo:
pH | 3,69 | C/N | 28,37 |
Humidade (%) | 50,05 | S (%) | 0,15 |
Lípidos (%) | 2,91 | H (%) | 6,57 |
Proteínas (%) | 5,56 | P (mg/kg) | 1 075,33 |
Cinzas (%) | 3,16 | Fibra bruta (%) | 29,98 |
Hidratos de Carbono (%) | 38,32 | kcal/100g | 201,71 |
Azoto Amoniacal (%) | 0,10 | kJ/100g | 843,15 |
C (%) | 49,93 | mg/kg Ác. Gálico | 90,12 |
N (%) | 1,76 |
Caraterização das borras de vinificação tinto no Alentejo:
pH | 4,35 | C/N | 13,38 |
Humidade (%) | 77,52 | S (%) | 0,20 |
Lípidos (%) | 1,29 | H (%) | 5,96 |
Proteínas (%) | 4,56 | P (mg/kg) | 862,00 |
Cinzas (%) | 2,82 | Fibra bruta (%) | 1,50 |
Hidratos de Carbono (%) | 13,81 | kcal/100g | 85,12 |
Azoto Amoniacal (%) | 0,16 | kJ/100g | 355,81 |
C (%) | 39,33 | mg/kg Ác. Gálico | 144,40 |
N (%) | 2,94 |
Caraterização do bagaço no Alentejo:
pH | 3,78 | C/N | 42,36 |
Humidade (%) | 58,86 | S (%) | 0,11 |
Lípidos (%) | 1,84 | H (%) | 6,43 |
Proteína (%) | 2,48 | P (mg/kg) | 1336,50 |
Cinzas (%) | 1,97 | Fibra bruta (%) | 11,92 |
Carbohidratos (%) | 38,84 | kcal/100g | 165,89 |
Nitrógeno Amoniacal (%) | 0,06 | kJ/100g | 693,42 |
C (%) | 47,02 | mg/kg Ác. Gálico | 636,99 |
N (%) | 1,11 |