Vinho

Subprodutos produzidos nas adegas

A indústria do vinho produz subprodutos do cultivo da videira como galhos e restos de poda, e também subprodutos da produção de mostos ou vinhos. A composição média da uva que entra na adega é de 83% em polpa e os restantes 17%, compostos por peles, sementes, engaços e borras (bagaço), são descartados. Isso envolve milhões de toneladas de resíduos que são produzidos. O maior problema desses resíduos reside no curto período de tempo em que são armazenados, uma vez que o cultivo da videira é uma safra sazonal na qual a produção de vinho geralmente é realizada em cerca de três meses

Existem inúmeras possibilidades de aproveitamento ainda sob investigação. Algumas das técnicas que estão sendo usadas atualmente utilizadas para o uso dos resíduos do cultivo da videira são:

  1. Obtenção de combustível:: A presença de sarmentos ou varas da videira na entrelinha das vinhas é uma desvantagem quando se executam operações na cultura. Por esse motivo, eles devem ser eliminados através da poda mecânica ou manual, para depois os incorporar no solo. Os galhos recolhidos são depois aproveitados pelo seu valor calorífico, compactando-os na forma de briquetes ou pellets, que serão utilizados como fonte de energia em fornos industriais ou domésticos;
  2. Obtenção de álcool: para obter álcool através do bagaço gerado nas indústrias de vinho tinto e branco, é importante uma boa conservação.

Os métodos de obtenção são vários:

  1. Difusão ou semicontínuo de álcool por meio de lavagem a frio, numa bateria de tanques (processo mais antigo e prolongado);
  2. Extração contínua a quente;
  3. Extração contínua de vapor (técnica pouco desenvolvida).

O líquido obtido é transportado por meio de uma coluna de destilação para obter o álcool que pode ser utilizado posteriormente na fabricação de bebidas como a aguardente bagaceira ou bagaço. Obtenção de ácido tartárico:  Este ácido essencial é extraído dos sedimentos do vinho (sarros) obtidos após a destilação e da separação do álcool da picareta.

Existem diferentes métodos para obter este ácido:

  1. Inicialmente com uma acidificação com ácido sulfúrico ou nítrico, depois uma neutralização com hidróxido de cálcio e finalmente uma cristalização por resfriamento para obter cristais de tartarato de cálcio
  2. Outro método é por membranas de troca iônica. Este é um método mais caro, embora sejam obtidos tartaratos de maior qualidade.

Na indústria alimentar, é permitido como aditivo alimentar pelas suas propriedades acidificantes, conservantes e emulsionantes e também é usado nas indústrias química, cosmética e farmacêutica.

Extração de corantes de antocianina: a antocianina é normalmente extraída da pele das uvas tintas. É utilizado como produto natural em bebidas, confeitaria, pastelaria, farmácia, parafarmácia, etc;

Extração de óleo: as sementes de uva representam 12 a 15% do peso do bagaço. Entre 12 e 16% do peso da semente é óleo com alto teor de ácido linoléico e oleico. Portanto, a extração de óleo é muito interessante para uso na indústria alimentar e também pode ser usada em cosméticos e na indústria saboneteira;

Usos do bagaço esgotado depois da realização da extração de álcool, dos compostos tartáricos e da separação das sementes para obter o óleo, vários usos do bagaço esgotado podem ser realizados:

  • Obtenção de fertilizantes orgânicos
  • Substratos em culturas sem solo
  • Ração para alimentação animal
Borras vinícolas da fermentação
Atualmente, apenas o bagaço é usado, pois é destinado à produção de álcool a partir do qual, no entanto, nenhum retorno económico é obtido devido ao atual excesso de destilação. Por outro lado, a quantidade de material orgânico produzido na vinha é considerada uma fonte de doença para as próprias videiras. Por esses motivos, o uso e a obtenção de valor desses resíduos é uma prioridade estratégica para todo o setor vitivinícola.
Bagaços de vinificação
As borras vínicas da fermentação são os resíduos formados por decantação da biomassa de levedura responsável pela fermentação alcoólica do mosto. Essa população microbiológica será, em maior ou menor grau, heterogénea, dependendo da inoculação ou não de uma cepa de levedura selecionada e da sua implantação. Populações de bactérias lácticas e / ou acéticas, bem como diferentes sais tartáricos e resíduos vegetais derivados do processado da vindima, também podem encontrar-se também acumulados no fundo de um depósito após a fermentação.
Localização na zona euroace
CARATERIZAÇÃO DOS SUBPRODUTOS PROCEDENTES DAS ADEGAS

Caraterização das borras de vinificação tintas na Extremadura:

pH 3,62 Sulfatos (mg/l d.m.) 22 961,77
Humidade (%) 94,85 Polifenóis (g/100g galic ac.) 0,08
Solidos Totais (%) 5,15 C(%) 50,07
Sólidos Voláteis(%) 59,9 N (%) 1,78
Lípidos(%) 0,03 C/N (%) 28,13
Proteína (%) 6,10 S (%) 0,10
Cinzas (%) 2,07 P total(mg/l) 589,00
Hidratos de Carbono (%) 2,96 Fibra Bruta (%) 26,10
Açúcares (%) 0,00 Fibra Ácido Detergente (%): Celulose + Lignina 2,21
N Kjeldahl (mg/100g) 943,20 Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulose + celulose + Lignina 2,40
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) 923,47 Lignina (%) 1,36
DQO total (g/kg) 221,30 Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) 66,306 ± 22,698

Caraterização do bagaço de vinificação (branco e tinto) na Extremadura:

pH 3,33 Sulfatos (mg/l m.s.) 9 575,35
Humidade (%) 74,47 Polifenoles (g/100g galic ac.) 0,33
Solidos Totales (%) 25,53 C (%) 48,08
Solidos Volátiles (%) 99,42 N (%) 0,85
Lípidos (%) 1,28 C/N 56,6
Proteínas (%) 1,67 S (%) 0,03
Cinzas (%) 0,58 P total (mg/l) 61,46
Hidratos de Carbono (%) 22,00 Fibra Bruta (%) 21,10
Açúcares (%) 1,61 Fibra Ácido Detergente (%): Celulosa + Lignina 11,30
N Kjeldahl (mg/100g) 262,90 Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulosa + celulosa + Lignina 13,94
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) - Lignina (%) 5,69
DQO total (g/kg) 101,2 Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) 16,669 ± 0,846

Caraterização das borras de vinificação brancas na Extremadura:

pH 3,74 Sulfatos (mg/l m.s.) 16 119,45
Humidade (%) 39,2 Polifenóis (g/100g galic ac.) 0,09
Sólidos Totais (%) 60,81 C (%) 10,21
Sólidos Volátiles (%) 96,5 N (%) 0,57
Lípidos (%) 3,17 C/N 17,91
Proteína (%) 3,55 S (%) 0,06
Cinzas (%) 3,47 P total (mg/l) 56
Hidratos de Carbono (%) 50,62 Fibra Bruta (%) 2
Açúcares (%) 0,87 Fibra Ácido Detergente (%): Celulosa + Lignina 1,3
N Kjeldahl (mg/100g) 569,40 Fibra Neutro Detergente (%): Hemicelulosa + celulosa + Lignina 3,5
Azoto Amoniacal Total (mg/100g) - Lignina (%) 0,90
DQO total (g/kg) 307 Potencial de Biometanización (Nm3CH4/m3) 37,246+1,380

Caraterização do bagaço no Alentejo:

pH 3,69 C/N 28,37
Humidade (%) 50,05 S (%) 0,15
Lípidos (%) 2,91 H (%) 6,57
Proteínas (%) 5,56 P (mg/kg) 1 075,33
Cinzas (%) 3,16 Fibra bruta (%) 29,98
Hidratos de Carbono (%) 38,32 kcal/100g 201,71
Azoto Amoniacal (%) 0,10 kJ/100g 843,15
C (%) 49,93 mg/kg Ác. Gálico 90,12
N (%) 1,76

Caraterização das borras de vinificação tinto no Alentejo:

pH 4,35 C/N 13,38
Humidade (%) 77,52 S (%) 0,20
Lípidos (%) 1,29 H (%) 5,96
Proteínas (%) 4,56 P (mg/kg) 862,00
Cinzas (%) 2,82 Fibra bruta (%) 1,50
Hidratos de Carbono (%) 13,81 kcal/100g 85,12
Azoto Amoniacal (%) 0,16 kJ/100g 355,81
C (%) 39,33 mg/kg Ác. Gálico 144,40
N (%) 2,94

Caraterização do bagaço no Alentejo:

pH 3,78 C/N 42,36
Humidade (%) 58,86 S (%) 0,11
Lípidos (%) 1,84 H (%) 6,43
Proteína (%) 2,48 P (mg/kg) 1336,50
Cinzas (%) 1,97 Fibra bruta (%) 11,92
Carbohidratos (%) 38,84 kcal/100g 165,89
Nitrógeno Amoniacal (%) 0,06 kJ/100g 693,42
C (%) 47,02 mg/kg Ác. Gálico 636,99
N (%) 1,11